隨著運算需求快速攀升，製造商面臨前所未有的訂單量，挑戰在於如何以穩定一致的品質進行大規模交付。蔡司正與台灣完整AI伺服器價值鏈合作，協助產業建立一致且可規模化的品質能力，品質管理從製造支援角色，躍升為影響效能、良率與交付能力的核心競爭力。
蔡司整合工業量測、顯微鏡及半導體事業體資源，提供涵蓋晶片、PCB、散熱系統、連接元件及機櫃整合的品質方案。相關技術包括非破壞性3D X-ray顯微鏡與斷層掃描、電子顯微鏡、結構光掃描及三次元量測儀（CMM），可應用於失效分析、線上檢測及自動化製程管理。
隨著AI伺服器機櫃系統設計朝高功率、高密度與精密化發展，品質管理成為關鍵要素。蔡司指出，在高價值關鍵瓶頸製程中導入先進無損檢測技術，特定應用良率可提升達20～30％，在液冷模組、高速互連及系統組裝等高複雜度應用領域尤其明顯。
蔡司也首次將品質管理從失效分析（FA）延伸至製程端在線（Inline）檢測，結合自動化量測與即時量測方案。以PCB製造為例，在導入無損檢測後，最高可降低80％品質相關成本，並在製造早期確保關鍵元件品質，大幅提升整體良率與生產效率。
面對AI伺服器的高壓直流供電（HVDC）及「光進銅退」趨勢發展，蔡司亦針對電力模組及高速光通訊元件提供對應品質解決方案，協助產業在新技術導入過程中兼顧性能、可靠度與量產效率，加速AI算力演進。
蔡司總部工業品質與研究執行委員會成員Richard Gartner表示，集團具備涵蓋CT電腦斷層掃描、光學與電子顯微影像、3D X-ray顯微技術及半導體製造科技的完整技術組合，提供AI伺服器硬體升級所需的一站式品質解決方案，實現從晶片到機櫃的全面品質管理。
蔡司工業量測解決方案全球電子業務負責人嚴子登表示，新一代量測與檢測技術可應用於半導體晶片、PCB元件、液冷系統、光通訊及記憶體等領域，於相同解析度提升檢測效率，縮短驗證與量產導入時間，降低抽檢、人力及重工成本，協助ODM與供應鏈強化品管能力。
蔡司台灣總經理蔡慧表示，隨著竹科創新中心成立及台中品質卓越中心啟用，將強化公司在全球半導體布局中的關鍵角色，並持續深化「Taiwan to Global」策略，透過雙軸布局串聯台灣半導體、高科技製造與科研生態系，將台灣的研發能量與創新成果推向全球。
2026/06/03 13:19
轉載自中時新聞網: https://www.chinatimes.com/realtimenews/20260603002622-260410
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